宋陵礦山球磨機專家談到球磨機兩端的滾動軸承是維持球磨機正常工作的關鍵部件,它的磨損和破壞將直接影響生產(chǎn)進度和工作人員的人身安全。滾動軸承正常的失效形式是滾動體或內(nèi)外滾道上的點蝕破壞,這是在安裝、潤滑、維護很好的條件下,由于大量重復地承受變化的應力而產(chǎn)生的。今天,宋陵礦山球磨機專家就為大家解析球磨機滾動由承常出現(xiàn)的故障有哪些。
球磨機軸承在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的強烈振動、噪聲和發(fā)熱現(xiàn)象,通常都是由于點蝕引起的。滾動軸承的常見故障有:
1、磨損,在潤滑不良或密封不嚴的情況下,由于滾動軸承零件在運行過程中存在相互磨損,因而在工作時極易發(fā)生磨損,轉(zhuǎn)速越高,磨損越嚴重。其中在滾動軸承各零件中,以內(nèi)、外環(huán)滾道的磨損最為重要,往往是由它首先引起故障。此外,機器靜止時由于其它原因,引起的振動也會在滾道表面摩擦而形成凹陷;由于與軸頸、座孔的裝配不良,也會引起軸頸或座孔表面磨損。
滾動軸承磨損可分為正常磨損和異常磨損。正常磨損是由于軸承在加工過程中,自身的表面粗糙度在運行過程中受到的磨合作用而產(chǎn)生的一種磨損,對軸承并不起損壞作用。而異常磨損則不然,當磨損積累到一定程度后,勢必造成軸承損壞。
2、疲勞失效,滾動軸承的滾道表面由于在運行過程中受到交變力作用,因而長時間運轉(zhuǎn)將形成表面材料疲勞、點蝕、剝落或脫皮,在過載運轉(zhuǎn)、潤滑不良或裝配不良時,會加速疲勞過程。正常使用條件下,滾動軸承的主要失效形式為滾動體或內(nèi)、外滾道上的疲勞點蝕。出現(xiàn)疲勞后,軸承部件的振動將加劇。
3、表面腐蝕,潤滑油成分不純、含水較大或有腐蝕性物質(zhì),加上表面光潔度不夠等因素,軸承零件表面會形成腐蝕。此外,在微振動下還會產(chǎn)生微振腐蝕。
4、斷裂,軸承零件的破裂和裂紋主要是由于磨削或熱處理引起,也有的是運行時載荷過大,轉(zhuǎn)速過高、潤滑不良或裝配不善,產(chǎn)生大的熱應力所引起。
5、壓痕,主要是由于裝配不當,有時由于過載或撞擊,也會造成表面局部凹陷,如球面滾子軸承的滾道,由于裝配粗心而造成壓痕。鋼球上的壓痕,可能由于裝配敲擊,滾道的邊緣在鋼球上形成的,也可能是由于與尖銳的物件撞擊而引起。
6、膠合,膠合發(fā)生在滑動接觸的兩個表面,為一個表面的金屬粘到另一個表面上的現(xiàn)象。
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